玻璃鋼汽車保險杠是用什么機器設備做出來的？
玻璃桿汽車前后保險杠是模壓生產汽車保險杠理想設備。常用1800噸、2000噸油壓機、2500噸四柱液壓機完成壓制成型工藝。目前國內汽車前后保險杠一般都采用增韌（改性）聚丙烯（PP）材料作為原料注塑成形-聚丙烯Poly(propylene)塑料，具有熔點高（可達167℃），耐熱，密度，是目前通用塑料里最輕的一種，有較高的耐腐蝕性。其制品的強度、剛性和透明度都相對較好的特點，缺點是耐低溫性能差。玻璃鋼汽車保險杠是用什么機器設備做出來的？肯定離不開油壓機、配套模具。采購定做玻璃鋼汽車保險杠歡迎咨詢威力重工張經理：18306370898（可加微信）
2000噸四柱油壓機汽車保險杠加工設備
2000噸四柱油壓機工作臺面2500x1800是模壓生產SMC玻璃鋼保險杠的常用設備，機身采用三梁四柱式結構設計，采用高強度優質圓鋼制作，表面高頻加硬，研磨后電鍍，耐磨性好。活動板下行速度快，生產效率高。油壓機的壓力、行程和加壓時間等可按壓制工藝要求調整。PLC編程電路設計，觸摸屏式動作可選操作和數字參數設置，操作簡單方便。機臺可選配置；防護罩、LED工作燈和紅外線等；
2000噸玻璃鋼汽車保險杠液壓機設計參數決定了該設備的使用效率與精度，威力重工設計生產的參數精度要求如下：
公稱壓力：5000X4(kn)
回程力：600KN（2個回程油缸）
液體很大工作壓力：25（Mpa）
滑塊很大行程：1200(mm)
滑塊底面至工作臺很大開口尺寸：2300(mm)
工作臺有效尺寸：左右2200(mm) 前后2000(mm)
滑塊速度約：快下150（mm/s） 工作15（mm/s） 回程120（mm/s）
定量柱塞泵：250ml/rX2
保壓時間：0-10（min）可調
主電機功率：132X2(kw)（四級）
玻璃鋼汽車保險杠液壓機油壓機安裝步驟：
1、將液壓墊放在工作臺上，然后將可移動的工作臺也放在上面。將立柱插入滑塊和工作臺上的四個孔中，然后安裝電源機構和電柜并制作水平儀，最后將地腳螺絲固定在地面上。
2、在此期間，將主缸和上梁懸掛并放入柱中，阻塞主缸的活塞，以防止活塞掉落并在完成安裝工作時發生意外，擰緊螺母，然后拍下緊固件。
3、根據外形圖、液壓理論圖、電氣理論圖等連接官道、電路、行程限位裝置等，將適量的油注入清洗槽，推薦油量約為1200L。
4、擰開泵的油閥，注油充滿，以消除泵內的空氣，并松開調壓閥（安全閥）的手柄，到目前為止，幾乎所有的機器檢測準備工作都已到位。
5、上電啟動電機，其轉向應符合規格，否則，更換電源接頭，正式啟動電機，讓油檔次無負載運行。
6、將開關轉到“調整”位置，按下按鈕SB8，讓主活塞向下運動，活塞頭必須正確地插入滑塊的定位孔，然后在活塞和滑塊之間安裝連接螺母，留出3—5MM的間隙連接法蘭，調節壓力閥，使主缸內壓力增加到5MPa，用扳手將連接螺母固定在壓力保持狀態。
7、按下SB9按鈕讓滑塊向后沖程，將兩個壓力測試板放在工作臺上，板的中心位于活塞桿下方；試驗板尺寸F320*650（MM），上下應平行，平行度誤差不于0.02/500MM，板應承受500T以上的壓力，然后調整滑塊與工作臺之間的平行度和垂直度，最后固定上梁和緊固螺母。
8、在加載條件下測試，參見液壓理論圖，調節后閥壓力，直到滑塊不會在任何位置滑動，并注意壓力不能太大，主缸的上腔壓力小于1MPa時最慢慢下降。壓力范圍控制在5MPa—25MPa之間，即從80T到500T分為三次。
模壓成型汽車保險杠設備
威力重工設計生產的四柱油壓機市面上比較受歡迎，還適用于金屬復合材料的伸拉、彎折、翻邊、擠壓加工、沖裁等加工工藝，還可用于效正、壓裝、粉末制品、耐磨材料工藝品壓制成型及其塑膠制品、絕緣材料的壓制成型。，公司有豐富設計制造經驗，了解采購定做，歡迎咨詢張經理：18306370898（可加微信）
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